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 常見熱處理缺陷

 

過 熱  在金相組織中出現晶粒粗大,碳化物的數量、形狀和分布發生變化,表現為碳化物數量逐漸減少,碳化物的形狀依過熱程度的不同而出現粘連、托尾、從等軸狀過渡到角狀,沿晶界呈不連續網狀或網狀(圖1)。                

過 燒  在金相組織中晶界上出現萊氏體共晶組織,並呈塊狀或半網狀分布(圖2),還有可能出現黑色組織。

淬火變形  熱處理淬火變形可分為三種:尺寸改變、形狀改變和扭曲。主要原因為淬火過程熱應力和組織應力疊加的結果

淬火開裂  淬火裂紋的形成,主要發生在淬火冷卻過程。這一過程工件的應力,隨溫度降低而增大,而且塑性也隨之下降,一直到形成馬氏體,塑性則幾乎等於零。所以淬火開裂現象是由於脆性相馬氏體的形成而引起的。

硬度不良  高速鋼工具經過淬火回火後,如果硬度低於標準要求規定,稱之為硬度不足。同時還應考慮硬度過高帶來韌性降低問題。

回火不充分  回火過程中由於回火溫度低、回火保溫時間或回火次數不足引起的組織缺陷。回火不充分易引起諸多熱處理缺陷的產生,應予以重視。 

 
過熱組織(5級,500X   2 過燒組織(500X

 

 

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